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汽車零部件行業方案
日期:2018-09-13  閱讀:

普實汽車零部件行業方案,專為汽配企業管理需求而推出。秉承一體化、集團化、移動化的設計理念,基于16949體系的業務過程及條款要求,并將ISO體系中PDCA的持續改進機制融合到系統中,幫助汽配企業實現過程控制,預防缺陷,減少變差和浪費,持續改善企業管理。 


過程管理

過程方法包括按照組織的質量方針和戰略方向,對各過程及其相互作用,系統地進行規定和管理,從而實現預期結果。AIO7系統幫助汽配企業實現過程控制,預防缺陷,減少變差和浪費,持續改善企業管理。 包括CP客戶管理過程、MP管理過程、CP支持過程的實現。

合同評審.png


產品質量先期策劃.png


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研發管理

汽車零部件行業的新品研發管理,對汽配企業的經營有重要意義,使用項目工具可以快速進行工作分解、進度規劃、工作包定義分配、交付物定義、財務規劃等工作,提高職能小組的溝通和協作能力。

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質量追溯

質量追溯管理,利用條碼技術進行物料批次管理,解決追溯困難、物料批次難以識別、錯發漏發等問題。

構建從生產領料到制造完工產品入庫的生產制造信息系統框架,為生產的計劃、執行、控制、分析等業務提供全面的解決方案。實現生產批次的電子記錄鏈。

出入庫管理.png


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質量改進

顧客的滿意程度,取決于企業提供的產品和服務質量的好壞,要提高顧客的滿意程度,就必須不斷地進行質量改進,AIO7系統提供完善的質量改進流程工具,包含糾正預防措施,8D改進,改進任務管理等。

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糾正和預防措施處理單.png


售后管理

客訴管理、客戶退貨管理、顧客滿意度調查、售后服務信息記錄

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體系審核

包含體系內審、管理評審、管理改進、日常監督等內容

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文件管理

遵循ISO國際質量管理體系的文檔標準,對文檔進行全生命周期的電子化管理。實現系統化的文檔建立,文件審批、文件發布、文件發放和收回、文檔修訂、文檔作廢流程。幫助企業建立ISO文檔 “ 標準化、信息化、精細化 ” 管理,達到植入制度、固化結構、追根溯源的目的。

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運營分析

系統集成KPI分析工具,為管理者呈現多樣化、及時、準確的數據分析報表,為管理提供決策支持。如杜邦分析,帕累托分析。


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供應鏈管理

AIO7系統實現從供應商到最終用戶的物流計劃和控制的職能,與供應鏈各節點緊密合作,整合優化購銷存的業務效率,以正確的 “ 數量、品質、時限、地點和成本 ” 進行采購、生產和交付,提高經營效率和競爭力。

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生產管理

普實AIO7生產制造管理系統面向企業計劃、生產管理、現場管理、工程工藝、質量管理、設備模具人員,對企業的物料清單、工藝路線及作業指示,生產計劃、能力計劃和車間作業計劃等進行全面的管理,幫助企業實現物料清單的建立和變更、多方案的生產計劃、精細的車間管理、標準化的物料及工時定額管理等生產制造相關業務管理。

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財務管理

總賬與系統的其它業務模塊完全集成,與存貨、應收應付、現金銀行、固定資產、成本數據等完全匹配

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辦公管理

基于一體化設計的ERP+OA系統,結合移動互聯網設備,首次實現了全業務流程、全員參與、全天候、無紙化的高效連接和協同辦公按崗位可自定義的工作桌面,根據不同工作職責及授權,自動將緊急的、重要的、未清的、訂閱的、計劃中的事項推送到首頁。使自己的工作一目了一體化辦公.png

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